Sensowne jest posiadanie maszyny, która może przełączyć się z drukarki 3D na wycinarkę laserową, a następnie na stacjonarny system CNC.
Właśnie to zrobił oryginalny SnapMaker, a pierwsza maszyna spotkała się z ogromną publicznością oddanych obserwatorów. Teraz wersja 2.0 ma na celu zwiększenie komfortu dzięki trzem różnym modelom i ulepszonemu zestawowi funkcji.
Powinno to podekscytować wielu w społeczności twórców, ponieważ często widzisz jedną, jeśli nie wszystkie trzy maszyny w wielu sklepach z twórcami, i oczywiście wszystkie one używają bardzo podobnej technologii. Tak więc nowy SnapMaker 2.0 mógłby naprawdę zaoszczędzić miejsce.
Nowe modele to A150, który jest podobny pod względem wielkości i formatu do oryginalnego SnapMakera, średniego A250 i dużego A350; wszystkie trzy używają tych samych głowic narzędzi, jest to tylko inny rozmiar. W tej recenzji patrzę na SnapMaker A350.
- Możesz kupić SnapMaker 2.0 tutaj
Projekt
Drukarki 3D, wycinarki laserowe i maszyny CNC są często dostarczane w kawałkach z arkuszem instrukcji informującym o tym, jak wszystko powinno iść razem.
SnapMaker nie różni się pod tym względem. Jednak pod względem jakości urządzenie to znacznie przewyższa zwykłą drukarkę typu flatpack. Montaż jest wymagany, ale jest minimalny i zajmuje tylko około 20 minut z niewiarygodnie jasnymi instrukcjami.
Maszyna została zaprojektowana wokół solidnej ramy H. Każda metalowa kolumna zawiera wewnętrznie całą elektronikę i ruchome części, co sprawia, że maszyna nabiera bardzo inteligentnego kształtu.
Ponieważ jest budowany, konstrukcja i produkcja SnapMakera wyróżniają się, jest to poziom ponad wszystko, co widziałem, przynajmniej pod względem drukarki 3D. Wszystko jest obrabiane metalowo, a na wykończenie i anodowanie nie oszczędzono żadnych kosztów.
(Źródło zdjęcia: Ali Jennings)
Cała maszyna stoi na solidnej metalowej podstawie, a wszystko jest przykręcone. Rama H jest duża i solidna z głowicą narzędzia na belce poprzecznej i platformą pod spodem.
Aby zmienić drukarkę 3D na jeden z innych nośników, odkręć śrubę głowicy narzędziowej i zbuduj platformę, a następnie zastąp ją głowicą narzędziową i odpowiednią płytką, której chcesz użyć.
Ponieważ wszystko przechodzi przez skrzynkę kontrolną, każda zamiana głowy i platformy jest natychmiast odbierana przez maszynę po włączeniu. Interfejs ekranu dotykowego i oprogramowanie SnapMaker Luban natychmiast się przełączają po podłączeniu, gotowe do kalibracji i użytkowania w zależności od głowicy narzędziowej.
Zamiana z jednej głowicy narzędzia na drugą nie jest natychmiastowa, zmiana narzędzia i platformy roboczej zajmuje około pięciu-dziesięciu minut, a następnie następuje proces kalibracji, ale wszystko jest stosunkowo łatwe i proste, jeśli zabiera trochę czasu dla lasera i CNC.
funkcje
Będąc maszyną trzy w jednym, istnieją trzy zestawy funkcji, chociaż niektóre z nich są spójne we wszystkich konfiguracjach.
Po raz pierwszy zbudowana maszyna ma metalową konstrukcję i jest bardziej niezawodna i solidna niż inne drukarki 3D lub wycinarki laserowe, na które patrzyłem.
Gdy zamienisz narzędzia raz lub dwa razy i przeprowadzisz kalibrację kilka razy, proces ten będzie całkiem łatwy. SnapMaker dostarczył kilka znakomitych filmów pokazujących, jak każdy z różnych trybów jest konfigurowany i kalibrowany.
(Źródło zdjęcia: Ali Jennings)
Pojawia się również oprogramowanie SnapMaker Luban, dostępne dla komputerów Mac, PC i Linux, aby zapewnić, że wszystko jest podłączone i działa płynnie, jest niezwykle dobrze przemyślane.
Lubań i interfejs są spójne w trzech różnych opcjach narzędzi.
Inne funkcje są spójne w całej konstrukcji modułowej.
Połączenie z maszyną można wykonać przez USB lub Wi-Fi, a połączenie bezprzewodowe jest stałe i bezproblemowo integruje się z oprogramowaniem Lubań.
(Źródło zdjęcia: Ali Jennings)
Na samym urządzeniu znajduje się 5-calowy ekran dotykowy (720x1280px), który można wykorzystać do wybierania opcji, podglądu modeli, kalibracji i otwierania zapisanych plików. Ekran dotykowy stanowi potężny dodatek do użyteczności maszyny.
Ten ekran dotykowy działa w systemie operacyjnym Android i jest wyposażony w czterordzeniowy procesor A7 o częstotliwości 1,1 GHz.
We wszystkich trybach przydatną funkcją jest odzyskiwanie energii po zaniku zasilania, które umożliwia SnapMakerowi ponowne uruchomienie zadania w przypadku awarii zasilania.
Funkcje drukarki 3D
Głowica narzędziowa do drukowania 3D jako pierwsza próbuje, a dzięki powierzchni roboczej 320 x 350 x 330 mm SnapMaker zapewnia dużo miejsca i umieszcza ją obok wielu większych, droższych drukarek 3D.
(Źródło zdjęcia: Ali Jennings)
Rozdzielczość warstw jest dobra, ale nie wyjątkowa przy 50-300 mikronów, ale może osiągnąć temperaturę do 275ºC, co zapewnia doskonałą elastyczność przy wyborze materiału.
Dobrze jest widzieć, że SnapMaker wybrał standardową dyszę 0,4 mm, która jest odpowiednia do wszystkich standardowych materiałów, takich jak PLA, ABS, TPU, Wooded PLA i inne.
Oprogramowanie Lubań akceptuje formaty modeli STL i OBJ, które zapewniają dużą elastyczność.
Funkcje wycinarki laserowej
Podobnie jak głowica narzędzia do drukowania 3D, wycinarka laserowa jest dobrze dostosowana do wielkości maszyny z diodą laserową 1600 nm 450 nm, która należy do klasy bezpieczeństwa klasy 4.
(Źródło zdjęcia: Ali Jennings)
Ta moc lasera jest więcej niż wystarczająca do cięcia lub trawienia materiałów takich jak drewno, skóra, plastik, tkanina, papier i nieprzezroczysty akryl.
Pliki są obsługiwane przez oprogramowanie SnapMaker Luban, które obsługuje pliki SVG, JOEG, PNG, JPG, BMP i DXF.
Przyjemną cechą głowicy wycinarki laserowej jest kamera, która pozwala zobaczyć rozmiar materiału, którego używasz w stosunku do projektu przed rozpoczęciem cięcia.
Funkcje CNC
Ostateczna głowica narzędzia to CNC; jest to zasadniczo podobne do głowicy wiertarskiej, która przyjmuje wiertła CNC.
(Źródło zdjęcia: Ali Jennings)
Wiertła CNC pasują do trzonu 0,5-6,35 mm, który oferuje 6000-12 000 obr./min. Podobnie jak reszta maszyny, jest to wyjątkowo dobrze dostosowane do tego rozmiaru.
Można zastosować dobrą różnorodność materiałów, w tym drewno, akryl, arkusz z włókna węglowego, jadeit i inne.
Kompatybilność plików obejmuje .cnc i .nc, istnieje wiele aplikacji, które pozwolą Ci przekonwertować formaty obrazu na wymagany typ pliku, lub stwierdziliśmy, że możesz również załadować inne formaty plików i dostosować parametry w Lubaniu.
(Źródło zdjęcia: Ali Jennings)
Przegląd konfiguracji
Początkowy proces konfiguracji zajmuje około pół godziny do godziny i obejmuje rozpakowanie i złożenie wszystkich komponentów.
Konstrukcja jest prosta, a instrukcje i samouczki wideo online sprawiają, że cały proces jest całkowicie bezproblemowy.
(Źródło zdjęcia: Ali Jennings)
Konstrukcja i jakość części oznaczają, że jest bardzo mało, jeśli coś może pójść nie tak podczas procesu, a po włączeniu maszyny z zainstalowaną głowicą do drukowania 3D i podgrzewanym łóżkiem jesteś prawie gotowy do pracy.
SnapMaker 2.0 łączy się z oprogramowaniem SnapMaker Luban przez USB lub WiFi, a podczas tego testu korzystałem z połączenia WiFi. Konfiguracja za pomocą interfejsu dotykowego urządzenia była szybka i łatwa, a po zakończeniu podłączona do domowej sieci bezprzewodowej.
Kalibrowanie
Kalibracja głowicy narzędzia zajmuje kilka minut, ale po raz kolejny przeprowadzasz się przez proces podobny do każdej innej drukarki 3D. Zajmuje to około 10 minut, a po zakończeniu możesz zacząć.
Dokumentacja techniczna
Oto pełna specyfikacja SnapMaker 2.0 A350:
Kompilacja woluminu: 350 x 320 x 330 mm
Pamięć: Nie dotyczy
Rozmiar dyszy: 0,4 mm
Wysokość warstwy: 50 – 300 mikronów
Łóżko: Ogrzewany do 80ºdo
Powierzchnia do nadruku: Elastyczny magnetyczny
Oprogramowanie: SnapMaker Lubań
Materiały: PLA, ABS, TPU, wypełnienie drewnem
Materiał w zestawie: PLA
Zamiana na wycinarkę laserową i głowice narzędzi CNC zajęła trochę więcej czasu, wymiana sprzętu jest dość prosta, wystarczy odkręcić i odłączyć w razie potrzeby, a następnie skalibrować.
Kalibracja głowic laserowych i CNC zajęła trochę czasu, szczególnie CNC, ponieważ istnieje kilka innych procesów do wykonania z powodu różnic w gęstości materiałów, wysokości i rozmiarów. Jednak ponownie kroki kalibracji są podobne do innych maszyn.
Ogólnie rzecz biorąc, konfiguracja i przełączanie między oprzyrządowaniem było prostym procesem, ale musisz poświęcić dobre 20-30 minut, aby każda zamiana została poprawnie skonfigurowana i skalibrowana.
Kontynuuj czytanie na następnej stronie
